Ilustramos aqui algumas das inúmeras possibilidades deste sistema integrado para movimentação e montagem de elementos pré-moldados em concreto.
Nossos produtos seguem as normas em vigor em âmbito mundial, inspirados em princípios de flexibilidade operativa, simplificação da produção, qualidade total, segurança, precisão e velocidade na montagem. Permitem ainda acabamento perfeito das peças e substituem as alças, eliminando os indesejáveis re-trabalhos de reparo das peças na obra.
O posicionamento correto dos insertos metálicos deve acontecer considerando as forças que efetivamente atuarão em cada caso.
Portanto deve-se levar em conta, na escolha do inserto adequado, os seguintes fatores:
1. Peso próprio do elemento incluindo a umidade;
2. Repartição do peso eventualmente assimétrica – formas assimétricas;
3. Suspensão estaticamente incerta;
4. Tração inclinada através de múltiplos cabos;
5. Tração inclinada para os casos de levantamento de painéis produzidos na horizontal;
6. Efeito de sucção entre o elemento e a forma;
7. Resistência do concreto na idade da movimentação;
8. Efeitos de vibração das pontes rolantes, guindastes e gruas;
9. Valores secundários de segurança e vento.
A força “S” no inserto se determina usando a seguinte fórmula:
G = peso próprio com umidade
a = fator de sucção
b = fator de perda devida à inclinação dos cabos:
• Angulo β = 0° b=1,00
• Angulo β = 15° b=0,96
• Angulo β = 30° b=0,86
• Angulo β = 45° b=0,70
• Angulo β = 60° b=0,50
c = número de insertos metálicos
e = fator de distribuição assimétrica do peso – para simetria e=1
Y = fator dinâmico dos equipamentos de movimentação e elevação:
• Pontes rolantes lentas Y = 1,3
• Pontes rolantes com velocidade de deslocamento acima de 90m/minuto Y = 2,2
• Guindastes hidráulicos e Gruas Y = 1,5
• Movimentação não aconselhada com pá carregadeira ou similar Y = 2
INSERTO METÁLICO – fator de segurança 6:1
Os insertos metálicos poderão ser fornecidos também com tratamento protetivo ou galvanizados.
Para cargas de trabalho superiores, consultar nosso departamento de engenharia.
Para o posicionamento correto dos insertos metálicos é necessário observar algumas dimensões e distâncias mínimas ilustradas na figura 1 e prescritas na tabela A, principalmente quando os elementos em questão são placas ou painéis:

A fixação temporária do inserto metálico junto às fôrmas pode ser feita de várias maneiras, lembrando sempre de considerar a necessidade de garantir os recobrimentos mínimos necessários. Produzimos posicionadores e fixadores padronizados, especialmente projetados para não danificar as fôrmas. Desenvolvemos sistemas específicos para atender aos mais diversos casos e situações.
ARMADURA COMPLEMENTAR DE ANCORAGEM E FRETAMENTO
Armaduras complementares de ancoragem e fretagem deverão ser previstas para combater a ação das forças de tração evitando o aparecimento de fissuras nas proximidades dos insertos metálicos.
Isto evitará o re-trabalho e as reparações em obra.
Existem várias propostas para a configuração destas armaduras. Forneceremos a seguir, as mais usuais que levam em conta a angulação dos cabos.
O aço prescrito para a armadura complementar é necessariamente o CA50, porém, podem ser usadas as sobras de cordoalhas de protensão, desde que não contenham fios muito finos e que estejam bem desengraxadas.
A armadura complementar deverá seguir as seguintes dimensões e configurações:
1. Para painéis ou peças produzidas na horizontal que tenham que ser levantadas para a posição
vertical sugerimos seguir esta configuração clássica ilustrada nas figuras 3, 4 e 5 e as
dimensões da tabela B:
 2. Para as demais situações onde D é o diâmetro do inserto metálico:


ALÇA TI – Giratória a 360º – fator de segurança 6:1
As alças são fornecidas galvanizadas garantindo maior vida útil.
Nas figuras 9 e 11 observa-se um rebaixo devido ao espaçador e posicionador e em cujo rebaixo será encaixado o prolongador que se encontra na base alargada da alça. A base alargada da alça da figura 12 deverá estar apoiada totalmente no elemento de concreto.

CONSULTORIA TÉCNICA E PROJETUAL

PRODUÇÃO

ENSAIOS TECNOLÓGICOS

CAT-1-DEZ2004
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